近日，由吉利汽車集團制造工程與管理中心主辦的“精益無限·智創未來——吉利汽車前瞻、精益制造技術展”在吉利研究院圓滿落幕。本次展會聚焦“前瞻技術落地、精益生產提效”，作為全球首家推出“機械臂+人形+輪式+多足”全形態具身機器人平臺的企業，越疆機器人受邀參展，不僅帶來主題演講，更精彩展示了協作機器人、人形機器人與多足機器人在汽車制造中的多元應用方案，賦能汽車高效柔性智造。

多形態具身機器人集結登場
精準適配汽車工業多元場景

展會現場，越疆多形態具身智能機器人成為矚目焦點，與吉利汽車工程師團隊就技術融合與工藝應用協同展開深度交流對接。

高性能六軸協作機器人：搭載越疆自研2.5D高精度視覺相機VX500，演示了汽車零部件搬運、上下料視覺引導、工件測量及缺陷識別等自動化任務。其基于視覺引導的高精度操作，充分體現越疆機器人在汽車柔性制造中的技術實力。

ATOM 人形機器人：作為全球首款實現“靈巧操作 + 直膝行走”的全尺寸具身智能機器人，ATOM融合類人雙目RGB視覺感知與規劃系統，具備出色的雙臂協同能力。現場演示了抓料分揀、目視檢測、精密組裝等典型汽車制造工序，展現出高度擬人化的作業能力。

Hexplorer 多足機器狗：不僅能以六足穩健行走，還可切換為雙足抬起清理障礙，甚至拉動接近自重5倍的負載，并高速穿越各類復雜地形。現場演示中，Hexplorer展示了卓越的負載能力、地形適應性與低噪運行表現，驗證了其在整車廠內部物流、設備巡檢等場景的應用潛力。

貫穿汽車制造核心工藝
賦能全流程精益智造

在主題演講環節，越疆以“汽車行業精益智造”為題，系統分享了在汽車制造領域的技術優勢與實踐路徑。從電子元件制造到汽車結構件總裝，越疆機器人憑借高精度、高安全、高性能三大特點，已深入沖壓、焊裝、涂裝、總裝等核心工藝環節，在全球超過20家500強汽車企業中實現規模化落地。

在汽車制造這一對精度、效率與安全要求極高的領域，越疆機器人以雙冗余架構為質量基石，構建覆蓋研發到制造全流程的質量驗證體系，嚴格遵循PPAP與FEMA國際質量標準，將“可靠”二字刻入產品基因，確保其在嚴苛的汽車產線中穩定運行。

沖壓工藝：安全與柔性并進，構建人機協作新場景
越疆首創非接觸式柔性電子皮膚SafeSkin，可主動感知15cm范圍內人與設備，實現“近身即停”，在高速上下料中顯著降低安全風險。結合輕量化設計與快速部署能力，機器人可實現“分鐘級”換產，快速實現柔性生產，大幅提升產線利用率與小批量定制響應能力。

焊裝工藝：高精度振動抑制，保障焊接質量穩定可靠
搭載先進振動抑制算法，越疆機器人末端抖動控制在1mm以內，焊接質量更高。。結合對主流焊機的廣泛兼容性，機器人可在狹小空間內實現半小時快速部署，確保車門、底盤等關鍵部件焊接的一致性與高強度。

涂裝工藝：精準軌跡與智能示教，破解復雜涂膠難題
針對曲面與異形部件，越疆機器人憑借±0.02mm的重復定位精度與精密運動控制算法，實現膠體均勻涂布，無堆疊、無溢漏。目前已廣泛應用于車窗、變速箱、車燈、引擎蓋、儀表盤等精密涂膠場景，性能遠超傳統人工作業與剛性自動化方案，品質一致性高。

總裝工藝：視覺力控融合，實現自適應智能裝配
在油管接頭裝配、座椅壓合、儀表盤安裝等環節，機器人可實時感知部件位置與受力變化，完成柔順自適應裝配，有效解決傳統自動化難以應對的公差與對齊問題。雙電爪螺絲鎖付系統更實現32秒內同步鎖緊變速箱多顆螺絲，兼顧效率與精度。

未來，越疆將持續深化多形態具身機器人在汽車制造全場景中的融合應用，攜手行業伙伴，共同推動汽車工業向更智能、更精益、更高效的方向發展。