人工上下料作業(yè)時間長，存在安全隱患，招工難。

軸套加工精度要求高，人工作業(yè)易出錯，效率低。

傳統(tǒng)產(chǎn)線改造空間受限，自動化升級成本高。

兩臺 MG400 輔助軸套加工設(shè)備上下料，左側(cè)機(jī)器人取出待加工工件運送至加工臺，加工完成后，右側(cè)機(jī)器人取出工件。雙機(jī)協(xié)同作業(yè)，高效完成軸套加工。MG400 占用空間小，無需改變原有產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，快速實現(xiàn)自動化升級。

降低了人工在復(fù)雜環(huán)境作業(yè)意外受傷的風(fēng)險，節(jié)省人力 2 名。

生產(chǎn)效率提升 60%，良品率高達(dá) 99%。

投資回報周期短至 6 個月。

MG400 占用空間小，一張 A4 紙大小面積可部署，無需大幅改變原有產(chǎn)線結(jié)構(gòu)。

即插即用的設(shè)計，結(jié)合圖形化編程和拖動示教功能，可減少 80% 的部署時間。

±0.05 mm 重復(fù)定位精度，滿足各種小型精密零部件的上下料任務(wù)。